實戰經驗：
在擔任深圳富士康科(kē)技(jì)集團制(zhì)造總部生(shēng)管經理(lǐ)期間(jiān)，主導生(shēng)管系統之計(jì)劃物(wù)控和(hé)物(wù)管系統δ之采購(gòu)運作(zuò)，實現(xiàn)了(le)計(jì)劃系統與采購(gòu)系統高(gāo)效對(duì)接，并獨創供應商價值輸出模式——與供應商♥實現(xiàn)技(jì)術(shù)共享來(lái)控制(zhì)采購(gòu)成本。并梳理(lǐ)出一(yī)套完整的(de)生(shēng)÷産計(jì)劃運作(zuò)模式，通(tōng)過在崗位推廣，讓生(shēng)産排産及交貨計(jì)劃的(de)準确性（達成率÷）從(cóng)88%提升至97%，富士康一(yī)直延用(yòng)至今（富士康的(de)交貨準時(shí)率要(yào)求是(shì)96%，日(rì)計(jì)劃達成率要(yào)♥求是(shì)100%，否則罰款）。
在擔任意大(dà)利德龍健伍（東(dōng)莞工(gōng)廠(chǎng)）生(shēng)産副總期間(jiān)，與日(rì)、意、英等國(guó)÷同事(shì)協同工(gōng)作(zuò)，對(duì)歐洲企業(yè)嚴謹管理(lǐ)方式及精益制(zhì)造技(jì)"術(shù)深入研究和(hé)應用(yòng)，主導完成快(kuài)速出貨、工(gōng)程改進、工(gōng)藝升級等φ專題改善項目，将準交率由原來(lái)的(de)65%提升到(dào)96%，滿足歐洲市(shì)場(ch≈ǎng)冬季對(duì)暖風(fēng)機(jī)、水(shuǐ)煲、烤箱、油汀的(de)季節性需求；主導咖啡機(jī)制(zhì)程改善，以原來(lá→i)整個(gè)産線550人(rén)，690台/天，提升到(dào)360人(rén)，950台/天，産能(néng)提升38%，人(↔rén)員(yuán)減少(shǎo)35%，人(rén)員(yuán)工(gōng)資由原來(lái)的(de)2&600元，提升到(dào)3900元；主導解決廚師(shī)機(jī)生(shēng)産線質量改造，曆時(shí)3個•(gè)月(yuè)，将燥音(yīn)控制(zhì)在60dB以內(nèi)，合格率達到(dào)99.95%；同時(shí)∑整合産線物(wù)流，實現(xiàn)整體(tǐ)一(yī)個(gè)流生(shēng)産，降低(dī)了(le)物(wù)料的(de)轉運ε強度，節省中間(jiān)人(rén)員(yuán)12人(rén)。5年(nián)時(shí)間(j±iān)為(wèi)企業(yè)創造可(kě)量化(huà)價值8000萬元，制(zhì)程時(shí)間(jiān)壓縮1/3,人¶(rén)均産值提升35%。

部分(fēn)成功案例：
116過濾器(qì)（平原濾器(qì)）：?
通(tōng)過咨詢輔導落地(dì)，存貨降到(dào)780萬，下(xià)降56%，節約資金(jīn)€80多(duō)萬；訂單準交率由原來(lái)的(de)不(bù)到(dào)35%，提升到(dào)85%；生(shēng)産計(jì)劃達到(dào)周®計(jì)劃和(hé)3日(rì)滾動計(jì)劃的(de)較佳模式；銷售人(rén)員(yuán)由以前存 貨扣款約為(wèi)工(gōng)資的(de)25%，下(xià)降到(dào)不(bù)足5%；倉庫整改後，帳物(wù)卡相(xiàng)符‍率從(cóng)68%，提升至99%；将幹膠水(shuǐ)時(shí)長(cháng)由24H，調整為(wèi)6H；卷邊工(gōn★g)藝從(cóng)25件(jiàn)/H，提升至85件(jiàn)；卷圓工(gōng)藝從(cóng)8台老(lǎo)機(jεī)且效率低(dī)下(xià)，調整為(wèi)2台新機(jī)+3台老(lǎo)機(jī)的(de)狀态，效率提升30%，工(gōng)藝改善強力支→持了(le)生(shēng)産過程，将交期由4天提前至最快(kuài)2.5天交付。續：長(cháng)期聘任為(wèi)董事(shì)長(cháng)特别顧問(w​èn)。
天光(guāng)科(kē)技(jì)：
以咨詢模式進駐企業(yè)，通(tōng)過現(xiàn)場(chǎng)指導及導入精細化(huà)管理(±lǐ)模式，結合IE手法，動員(yuán)公司全體(tǐ)成員(yuán)齊心協力，不(bù)斷攻關和(hé)優化(huà)管理(lǐ)，公司4個(gè)月(yuè)後各項數(shù)據發生(sh‌ēng)顯著變化(huà)：訂單準交率由原來(lái)65%達到(dào)92.5%；制(zhì)程直通(tōng)合格率從(c&óng)調研時(shí)的(de)74%提升到(dào)91.4%；提升了(le)17.6%；車(chē)間(jiān)員(yuán)工(gōng)休息時(shí)間(jiān)由原來(l×ái)每月(yuè)休息1天到(dào)現(xiàn)在平均休息2.5天，以前經常加班到(dào)12點，到(dào)現♥(xiàn)在最多(duō)加班至21：30；庫存成品由原來(lái)1264萬元減少(shǎo)至586萬§，減少(shǎo)了(le)53.64%；生(shēng)産周期由原來(lái)的(de)平均9天壓縮為(w§èi)5天；車(chē)間(jiān)人(rén)均産值由原來(lái)的(de)每月(yuè)1.21萬元提升到(dào)1.88萬元，增長(cháng)55.4%。
雄星鋁業(yè)：
以生(shēng)産現(xiàn)場(chǎng)管理(lǐ)為(wèi)切入點，2個(gè)月(y•uè)時(shí)間(jiān)讓車(chē)間(jiān)交貨準時(shí)率由56%提升到(dào)85%，順利将庫存式生(shēng)産模式過渡為(wèi)按單生(shēng)産模式，通(t≤ōng)過流程簡化(huà)和(hé)價值分(fēn)析，将該公司的(de)交貨周期從(cóng)15天壓縮到(dào)8天，±協助公司完善ERP系統，使管理(lǐ)流程有(yǒu)效的(de)透過系統進行(xíng)運作(zuò)，固化(huà)了(le)運營管理(lǐ)運作(zuò)，至項目結束共γ執行(xíng)提案22項，為(wèi)公司節能(néng)增效可(kě)量化(huà)價值達200多(duō)萬。

部分(fēn)客戶：?
深圳華為(wèi)、東(dōng)莞港芝電(diàn)子(zǐ)、佛山(shān)萬家(jiā)樂(yuè)電(diàn)器(qì)、香港茂森(sēn)集團、天光(guāng)科✔(kē)技(jì)、盈科(kē)電(diàn)子(zǐ)、英群科(kē)技(jì)股份、東(dōng)莞穎晖電(d₩iàn)器(qì)、東(dōng)莞泰康連接器(qì)、東(dōng)莞順晟電(diàn)腦(nǎo)、河(hé)南¶(nán)環宇集團、新飛(fēi)電(diàn)器(qì)、科(kē)隆集團、北(běi)方儀表、香港中南(nán)印刷、維達紙(zhǐ)業(yè)、深圳福興盛包裝、φ玖龍紙(zhǐ)業(yè)、隽思印刷、佛山(shān)市(shì)博正包裝、河(hé)南(nán)威猛振動、佛山(shān)能(néng)拓工(gōng)業(yè)爐、佛山(shā₩n)市(shì)偉成機(jī)器(qì)、土(tǔ)禾通(tōng)風(fēng)設備、振源機(jī)械、豫通(tōng)集團、廣東(dōng)聯塑集團、廣東(dōng)港豐集>團、深圳市(shì)平進模具、湖(hú)南(nán)金(jīn)聯星特種材料、華德汽車(chē)彈簧、江蘇法爾勝、南(nán)通(tōng)永高(gāo) 鋼絲、泰合碳纖維（東(dōng)莞）、廣東(dōng)新能(néng)源、佛山(shān)本田汽車(chē)零部件(jiàn)制(zhì)造、佛山(shān)市(>shì)晔彩金(jīn)屬噴塗、新星化(huà)工(gōng)冶金(jīn)材料、佛山(shān)市(shì)百麗(lì)池塗料、廣州美(měi )亞、河(hé)南(nán)中煙(yān)集團、廣東(dōng)嘉士利食品、河(hé)南(nán)雙彙集團、湖(húσ)南(nán)旺旺食品、河(hé)南(nán)大(dà)長(cháng)遠(yuǎn)集團、湖(hú)北(běλi)武煙(yān)集團、河(hé)南(nán)天地(dì)鵝業(yè)、中航工(gōng)業(yè)豫北(←běi)轉向器(qì)系統、河(hé)南(nán)廣瑞汽車(chē)部件(jiàn)股份……